啞鈴裁刀是目前生產中實驗室不能缺少的基礎試驗工具之一，根據(jù)現(xiàn)在市場上的表現(xiàn)，啞鈴裁刀常用的有碳鋼、鉻鋼、錳鋼這三種材質，當然，還有更好材質的，但畢竟不是主流使用。在這三種材質中，要數(shù)錳鋼應用較廣泛，因為錳鋼的性價比是相對較高的。
首先，我們先了解一下錳鋼這種材質。
錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現(xiàn)普遍適用于發(fā)動機下護板。當前，人們用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經(jīng)常受磨的構件，以及鐵軌、橋梁等。
高錳鋼是奧氏體鋼，原始硬度不高，一般為：HB190--230， 相當于HRC17--21。在使用后表面硬度提高，在工況條件適宜的條件下，表面硬度可達HV500，相當于HRC 45左右。高錳鋼做刀是個很好的材料，若熱處理得當、則做出的刀的韌性、鋒利度均佳。但是。成型后的刀熱處理溫度、時間要嚴格控制，否則達不到所要的效果。
我司生產的錳鋼啞鈴裁刀采用65Mn錳鋼。65錳屬于高碳錳鋼，是常用的彈簧鋼之一，錳可以提高淬透性，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。
啞鈴裁刀刃口的保養(yǎng)是十分重要的。可以用磨石經(jīng)常輕輕地研磨和修整刃口，并通過一系列試驗后試樣的斷裂點來評價刃口的狀況。當把斷裂的試樣從試驗機的夾持器上取下時，檢驗試樣是否有總在同一點，或接近同一點上出現(xiàn)斷裂的趨勢，如果有這一趨勢，表明裁刀刃口在這個特定部位上可能變鈍，有缺口或卷刃。
